Maschinen

Poliermaschine PM 1-4

Wir entwickelten PM1-4 - eine mikrooptische Poliermaschine einer neuen Generation.
Sie ist bestimmt für eine präzise Bearbeitung der sphärischen Oberflächen von optischen Bauelementen mit hohen Forderungen an die Genauigkeit und die Oberflächenqualität.
Damit eine hohe Bearbeitungsgenauigkeit der sphärischen Oberflächen erzielt wird, wird eine sehr genaue Einstellung der Poliermaschine benötigt - Oszillationswinkel und -frequenz, Spindeldrehzahlen,
Temperatur der Poliersuspension, Druckkraft und Zeit zur Bearbeitung des Werkstücks. Unsere Poliermaschine PM 1-4 bietet alle diese Möglichkeiten an.
Bei den gegenwärtig in der Produktion existierenden Poliermaschinen werden diese Einstellungen manuell von den Optikern durchgeführt. Das nimmt viel Zeit und Mühe in Anspruch. Manchmal wird eine mehrmalige Neueinstellung benötigt, damit der optimale Betrieb zur Bearbeitung des jeweiligen Werkstücks festgestellt wird. Die Umstellung von einem zum anderen Werkstück kostet auch Zeit.

Robotisierter Mechanismus, gesteuert von einem Controller

PM 1-4 ist benutzerfreundlich
Die Maschine ist ausgestattet mit einem PLC-Controller und einem Sensorbildschirm, Schritt-und Induktionsmotoren, Frequenzreglern und Treibern, die eine elektronische Steuerung und Überwachung der kinematischen Bewegungen sichern.
  • Die Einstellung von fast allen Parametern erfolgt über eine Schalttafel mit Sensorbildschirm.
  • Die Bedienung ist einfach und kann von einem jeden erfahrenen Optiker nach kurzer Ausbildung durchgeführt werden, der mit der Operation Polieren beschäftigt ist.
  • Für einen jeden Parameter sind Grenzwerte definiert, was eine Vorgabe nicht korrekter Daten automatisch verhindert.

Über den Sensorbildschirm werden die Einstellungen folgender Parameter vorgegeben:

  • Anfangsoszillationswinkel, Oszillationswinkel, Oszillationsfrequenz, Drehzahlen der oberen Spindel, Drehzahlen der unteren Spindel und Bearbeitungszeit.

Für die Eingabe dieser Parameter über den Sensorbildschirm braucht der Steuermann nicht mehr als 2-3 Minuten.

Auf dem Bildschirm werden ständig die erfassten Temperaturdaten des Fluids und die Kraft des Druckes auf die bearbeitete Fläche angezeigt.

Hauptparameter der Maschine:

  • ermöglicht die Bearbeitung von Radien von 0.7 mm bis 20 mm;
  • hat 4 selbstständige Arbeitsköpfe;
  • kann 50 Voreinstellungen für das Polieren einspeichern;
  • es gibt eine zusätzliche Vorrichtung zur Einstellung des Schwenkpunkts;
  • es besteht die Möglichkeit zur Fernüberwachung und Einstellung der Maschine über Internet.

Aggregat APM 1-3

Zur Sicherung der technologischen Temperatur der Polierflüssigkeit entwickelten wir ein Sonderaggregat für Zuführung und Thermokontrolle des polierenden Fluids APM 1-3.
Die Konstruktion des Aggregats ist neu und verhindert das Absetzen von Poliersuspension, was ein großes Problem bei den existierenden Thermokesseln darstellt.
generator_technoage

Hauptparameter der Maschine:

  • 10 Liter Inhalt des Polierflüssigkeitsbehälters;
  • 40 l / min Pumpendurchfluss;
  • 12,5 Liter Puffertank;
  • 33 Liter Zwischenkühlmittel;
  • Zwischenkühlmittel - Wasser.

Aggregat für Zuführung und Temperierung von Poliersuspension

Das rostfreie Gefäß mit Polierflüssigkeit, gestaltet als ein selbstständiges Element im Aggregat, wird einfach bei der Reinigung und beim Wechseln der Flüssigkeit herausgenommen. Das Aggregat sichert eine homogene und wärmestabilisierte Polierflüssigkeit.
  • Das Aggregat kann bis drei Poliermaschinen gleichzeitig versorgen.
  • Zur Verhinderung des Absetzens von Polierflüssigkeit in den Rohren der Maschine ist ein Hahn zum Abspülen der Verrohrung montiert.
  • Es kann für Zuführung einer wärmestabilisierten und homogenen Poliersuspension auch zu einer anderen technologischen Einheit außer PM 1-4 dienen.
  • Es ist ausgestattet mit einem Sicherheitssystem, bei welchem mit dem Öffnen des Deckels der Poliersuspension die Versorgung der ganzen Maschine abgeschaltet wird und alle Prozesse angehalten werden.

Die Maschine sichert eine hohe Produktionsleistung und konstante Parameter der Werkstücke. Die Arbeit mit ihr ist einfach und angenehm.

Ein von einem PLC - Kontroller gesteuerter PM-3GN2 Robotermechanismus

Hauptparameter der Maschine:

  • Sie erlaubt Einzel- und Gruppenbearbeitung für Durchmesser von 0,7 mm bis 30 mm;
  • Sie verfügt über 3 unabhängige Arbeitsköpfe;
  • Sie kann bis zu 100 Poliervoreinstellungen speichern;
  • Sie hat Kontrolle des Nullpunkts der Schwingung über den Touchscreen;
  • Sie hat pneumatische Druckregelung im Arbeitsbereich;
  • Es besteht die Möglichkeit der Fernüberwachung und -einstellung der Maschine über das Internet.
  • Sie hat verbesserte Effizienz und weniger menschlicher Faktor
Die Maschine ist mit einem PLC - Kontroller und einem Touchscreen, Schritt- und Asynchronmotoren, Frequenzreglern und Treibern zur elektronischen Steuerung und Kontrolle der kinematischen Bewegungen, verbesserten Spindeln und voll automatisierten kinematischen Bewegungen sowie einer pneumatischen Steuerung des Polierdrucks ausgestattet.
  • Alle Parameter werden über das Bedienpanel mit Touchscreen eingestellt.
  • Vereinfachte Bedienung, vollständige Automatisierung für die Optimierung von Arbeitsabläufen
  • Bibliothek mit der Möglichkeit, bis zu 100 Positionen mit Parametern der bearbeiteten Teile zu speichern
  • Anfangsschwingwinkel , Schwingwinkel, Schwingfrequenz, Umdrehungen der oberen Spindel, Umdrehungen der unteren Spindel , Nullpunkt, Druck und Bearbeitungszeit

Auf dem Bildschirm werden ständig Berichte über die Winkelwerte, die Flüssigkeitstemperatur, die Umdrehungen, die Druckkraft auf die bearbeitete Oberfläche , Zeit usw. Eingeblendet.